成都印刷故障分析

發布時間:2018-11-26 13:11   發布人:未知

   關于膠印油墨印刷時出現墨色不均勻故障分析

 
  成都印刷墨色均勻度是衡量產品質量的重要條件之一。然而,圖版印刷產品的主要特點往往是圖版面積大,受墨量也相應較大。這樣印刷過程中,如果各個環節上的技術工藝把關不當,就極容易出現墨色不均勻故障,影響產品質量。如有些產品版面墨層厚薄不均或成批產品前后墨色濃淡不一,甚至產生魚鱗狀細斑或條痕狀的墨痕等工藝弊病。
 
  分析其原因主要有以下幾種情況:
 
  1.膠輥精度差、膠輥位置調整不當及膠體太硬引起布墨不均
 
  在成都印刷的過程當中,當膠輥軸頭磨損或膠輥與串墨鐵輥接觸不良時,都不能實現較均勻的布墨和傳墨。另外,著墨輥膠體過硬時,在版面布墨過程中容易打滑引起印刷杠痕及著墨不均的弊病,影響版面印刷質量。配套膠輥具有更長使用壽命,更高的效率,更為環保等特點。
 
  2.墨斗鐵輥磨損失圓及鋼片邊沿呈曲線狀嚴重
 
  造成輸墨量失調引起墨層不均。存有這些情況時,必須采取相應的修復措施,盡量使鐵輥保持較好的同心度并把鋼片邊沿修磨成直線狀,從而使墨斗上的油墨輥出墨量大小控制靈活,以免產生印品縱向里色不均。
 
  3.油墨黏度太大及墨層偏厚造成的墨色不均
 
  當墨斗鐵輥行程量調太小,而鋼片與鐵輥間隙則調太大,這時墨斗輸的油墨層厚,不易被均勻涂布,轉移到版面上經壓印后,常會出現細鱗的斑點,這是由于紙張對油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力所造成的結果。
 
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